從工藝角度解決激光切割不銹鋼的常見問題

激光切割不銹鋼，采用激光束照射到鋼板表面時釋放的能量來使不銹鋼熔化并蒸發。對將不銹鋼薄板作為主構件的制造業而言，利用激光切割不銹鋼是快速、有效的加工方法。

　　如果在加工過程中嚴格控制激光切割工藝參數，就能保持此類材料的良好耐腐蝕性。而影響不銹鋼切割質量最重要的工藝參量是切割速度、激光功率、氣壓等。具體問題與調試方法如下：

　　1、產生點滴狀的細小規則毛刺

　　可能原因

　　（1）焦點太低

　　（2）進給速率太高

　　解決方法

　　（1）抬高焦點

　　（2）減小進給速率

　　2、兩邊都產生長的不規則的細絲狀毛刺，大板材的表面變色

　　可能原因

　　（1）進給速率太低

　　（2）焦點太高

　　（3）氣壓太低

　　（4）材料太熱

　　解決方法

　　（1）增加進給速率

　　（2）降低焦點

　　（3）加大氣壓

　　（4）冷卻材料

　　3、只在切割邊緣的一邊產生長的不規則的毛刺

　　可能原因

　　（1）噴嘴未對中

　　（2）焦點太高

　　（3）氣壓太低

　　（4）速度太低

　　解決方法

　　（1）對中噴嘴

　　（2）降低焦點

　　（3）加大氣壓

　　（4）提高速度

　　4、材料從上面排出

　　可能原因

　　（1）功率太低

　　（2）進給速率過大

　　（3）氣壓太高

　　解決方法

　　出現此情況立即按暫停按鈕，以防止熔渣飛濺到聚焦鏡上增加功率減小進給速率減小氣壓

　　除了以上常見問題，還可能出現切割邊緣發黃問題

　　可能原因

　　氮氣里含有氧氣雜質

　　解決方法

　　使用質量好、純度高的氮氣